Innovazione, logistica e produttività: l’evoluzione di Colombo Special Fasteners

Tra le realtà con cui abbiamo avuto il piacere di collaborare negli ultimi anni, una delle più interessanti è sicuramente Colombo Special Fasteners. L’azienda, a conduzione familiare, è leader nel settore dello stampaggio a freddo, ed è specializzata nella produzione di elementi di fissaggio realizzati a disegno.

A contraddistinguerla ci sono due virtù fondamentali: la lungimiranza sul futuro aziendale e la volontà di non lasciare mai nulla al caso. In altre parole, la consapevolezza che, per fare progressi e innovare, c’è prima di tutto bisogno di organizzare al meglio ogni aspetto del proprio processo produttivo.

È così che è nata la collaborazione di Colombo Special Fasteners con Montorfano & Beretta. Dopo aver consigliato e fornito all’azienda alcuni macchinari per la movimentazione, i nostri esperti si sono occupati di automazione logistica, eliminando così passaggi non necessari e raggiungendo di conseguenza la massima resa per ogni ciclo operativo.

Gli obiettivi di CSF per migliorare la logistica interna

Tutte le volte che avviamo una nuova collaborazione cerchiamo di comprendere il più possibile non solo le esigenze attuali dei nostri Clienti, ma anche la loro storia e la loro filosofia aziendale.

Come Montorfano & Beretta, anche Colombo Special Fasteners sviluppa i suoi progetti a partire da un’attenta analisi preliminare. Per maggiori controlli del prodotto finito e per garantirne altissimi livelli di qualità, l’azienda sta internalizzando sempre di più i propri processi produttivi. Da qui, la necessità che ogni operazione venga svolta in modo rapido e accurato, assicurando l’efficienza dell’intera filiera.

In seguito all’acquisizione di CITT SRL, avvenuta nel 2019, e all’ampliamento della gamma di prodotti disponibili, in CSF è nata l’esigenza di ristrutturare tutti gli impianti della nuova fabbrica e di migliorare l’organizzazione della logistica nel suo complesso. È stato allora che la Direzione ed il Direttore dello Stabilimento ci hanno coinvolti per aiutarli a trovare insieme le soluzioni ideali a raggiungere i loro obiettivi per il medio e lungo termine.

I traguardi da raggiungere erano molteplici e rappresentavano un’interessante sfida per tutte le realtà coinvolte.

 

Migliorare la gestione delle risorse

Un primo punto che già ne conteneva molti altri. Da un uso corretto di materiali e macchinari, oltre che dell’organizzazione del personale, derivano infatti:

• una diminuzione dei costi aziendali
• l’ottimizzazione degli spazi e dei processi
• un lavoro più agile e snello per gli operatori coinvolti

 

Velocizzare i tempi di stoccaggio e preparazione della merce

La crescita aziendale implica quasi sempre la necessità di rivedere i propri processi produttivi di fronte a richieste sempre più imponenti di prodotti.

Nel caso di CSF, questo aumento delle richieste era dovuto anche all’ampliamento continuo della gamma di articoli offerti e dalla volontà di assicurare ai propri clienti un servizio ancora più rapido e tempestivo.

Anche in questo caso gli ambiti di miglioramento individuati erano molteplici:

• gestire in modo più puntuale merci e scorte a disposizione
• evadere più rapidamente gli ordini
• controllare nel dettaglio la tracciabilità dei materiali

 

Snellire le attività obsolete

Il passaggio a tecnologie e processi più aggiornati è fondamentale in ambito logistico. Individuare ed eliminare passaggi non necessari permette di sfruttare al massimo le risorse a disposizione e ottenere migliori risultati al termine di ogni ciclo operativo.

 

Le soluzioni proposte da Montorfano & Beretta

Il progetto di rivisitazione logistica per Colombo Special Fasteners era imponente. Nel tempo ha coinvolto i reparti produttivi e le aree magazzino sia della sede di Cisano Bergamasco che in quella della già citata CITT SRL, specializzata in trattamenti termici.

Per individuare la soluzione migliore da implementare, abbiamo prima messo in chiaro gli obiettivi aziendali. In collaborazione con il management e con i dipendenti, direttamente coinvolti nei cambiamenti da mettere in atto, abbiamo analizzato e definito tutte le azioni da intraprendere e le relative tempistiche.

Come CSF realizza progetti a disegno personalizzati per le esigenze dei committenti, anche noi abbiamo “cucito su misura” le soluzioni logistiche trovate, prendendo in considerazione non solo uno scenario teorico, ma anche le effettive esigenze operative riscontrate sul campo.

Grazie ad un attento lavoro di squadra (Team-Work è uno dei nostri principi di sviluppo dei progetti), abbiamo individuato le aree critiche su cui focalizzare i nostri sforzi e che hanno portato all’intervento su due ambiti in particolare.

 

Gestione automatizzata del magazzino

Abbiamo implementato sistemi che consentono di monitorare in modo continuo le risorse in stock anche nelle situazioni più dinamiche. Questo permette a CSF di soddisfare con tempestività le richieste dei propri Clienti e garantisce l’efficienza della catena di fornitura nel suo complesso.

 

Gestione degli spazi aziendali

Abbiamo proposto di collocare le attrezzature per stampaggio e rullatura e le merci aziendali in magazzini verticali automatizzati, compatti e capienti. Questo ha portato al miglioramento nella movimentazione dei carichi all’interno dell’azienda, e al più consapevole stoccaggio del materiale e delle attrezzature in uso.

I cambiamenti sono stati introdotti in modo graduale, in modo da non provocare shock all’interno della filiera produttiva.

I dipendenti sono stati formati nelle nuove modalità operative, in modo che vi si approcciassero nel modo corretto e con spirito proattivo. Le soluzioni adottate sono state apprezzate fin dalle prime fasi della loro implementazione, anche grazie all’attività di confronto continuo con tutte le figure coinvolte.

 

A che risultati può portare una revisione dell’organizzazione logistica?

Il management di Colombo Special Fasteners ha da subito notato i benefici del nuovo assetto logistico, informandoci di essere soddisfatto dei cambiamenti effettuati.

L’introduzione della gestione automatizzata del magazzino ha portato a una maggiore dinamicità del flusso della merce e a un sensibile incremento di produttività rispetto al passato. Nonostante l’aumento delle tipologie e delle quantità di merci trattate, oggi CSF dichiara di operare in condizioni di maggiore sicurezza dei processi e con un migliore controllo delle risorse dello stock.

Avere una supply chain versatile e dinamica e fare ricorso a processi logistici ben organizzati e collaudati si sono quindi confermati dei fattori-chiave per offrire ai Clienti un servizio sempre più rapido e flessibile; il tutto senza rinunciare alla qualità che dal 1955 guida ogni scelta dell’Azienda Colombo Special Fasteners.

Per il futuro sono previste tra le nostre aziende ulteriori attività di fattiva collaborazione sempre nell’ottica di un continuo miglioramento dei sistemi di logistica integrata come indicato dal Kaisen che è uno dei 5 principi su cui si fonda la filosofia del “Toyota Way“.

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